
导语
她走过了无数供应链年轻人都在走的路:工作单调、无话语权、库存爆雷、职业瓶颈、主动转型。
没有光环滤镜,本期中国供应链人物谱带你走进一位 90 后供应链从业者F的一线真实经历。

F于2017年硕士毕业于西交利物浦大学,主修供应链运营与管理专业。F很坦诚,说在选择这个专业之前,她完全不清楚供应链到底是做什么的,懵懂之下进入了这个赛道。
F的本科专业是工程管理,在外地念的。当年申请西交利物浦时,可供选择的只有经济学和供应链管理两个专业。当时父亲帮她做了考量:经济学是全英文授课,她本科只接触过基础的西方经济学,有可能跟不上教学节奏;而且在校学习只有一年半时间,很难把经济学学深学透。相比之下,F的工程管理本科背景更适配管理类方向,最终便选择了供应链管理专业。
西交利物浦的师资实力很强,学校聘请了大批具备企业实战背景的授课老师,有加拿大籍外教、上海本地资深讲师,还有从大企业高管岗位转型任教的老师。教学不局限于课本理论,课堂上会拆解大量真实商业案例,还会通过商业游戏、情景模拟的方式授课,很接地气。
在读研一年半的时间里,F慢慢地建立起了对供应链的基础认知,理解了供应链各环节的价值与作用。西交利物浦的老师格外推崇丰田的精益生产模式,这套理念也深深影响了她后续的职场决定。


毕业后,F进入一家服装日企担任生产管理管培生。在她心里,这是职业生涯最重要的启蒙平台,真正把她从一名应届生,打磨成了具备职业素养的职场人。
那一届的管培生都是全国校招海选的,从数万候选人中最终只录用32人,当时公司基本不搞社招,全都是通过管培生入职,同事均来自各大名校,综合素质都很强。F被分配到配饰小物组,负责围巾、床上用品、箱包、鞋子等服饰以外的周边品类。
配饰品类有个明显特点:整体销售营收占比不高,但SKU繁杂,合作的工厂数量非常多。同期其他同事大多被分到内衣、外套等核心大品类,几个人共同负责一家大型工厂;而F所在的配饰组则是一人需要对接好几家工厂,对个人统筹能力要求很高。也正因这份工作,F近距离接触了各式各样的工厂,见过管理规范的优质大厂,也遇到过管理混乱的小型工厂,积累了大量一线现场实战经验。
这家日企拥有一套极其完善的培训体系和管理流程:管培生入职后,先要在线下门店轮岗三个月,充分熟悉公司经营理念、服务标准、客群定位与产品体系;之后正式进入部门工作,会配备专属导师一对一带教半年,半年考核通过后,再开始独立接管工厂业务。在职期间还有各类专项内训,比如F就曾经前往东南亚参与全球管培生学习课程,视野和格局都得到了很大提升。
日企的风格,遇到问题习惯于连续追问“为什么”,深挖根源、排查漏洞、形成闭环。公司要求,每周的周二到周四必须驻厂,跟进进度、核验质量、核对出货,严防延期。
一旦遇到自身无法解决的生产异常、品质瑕疵、交付风险,都要在每周周五召开的异常例会上,提交正式书面报告,清晰地说明问题现状、成因、影响范围以及落地解决方案,全员公开复盘。那段经历对她的逻辑思维、汇报表达、问题处置锻炼极大。F同时向中国和日本两位老板汇报,跨文化的沟通能力也得以提高。
在这家公司四年,F熟练掌握了标准化的工作流程、严谨的逻辑思维和工厂现场问题处理方法,但也渐渐陷入职业焦虑:因为工作始终局限在“生产管理”这个单一环节,供应链其他环节的工作就没有机会接触。她担心长期局限在单一模块,职业视野会被固化,然而想要完整吃透全链路供应链,就必须跳出舒适圈,由此,F最终选择了离开。


2021年疫情期间,F加入国内某头部电商,在该电商自有品牌事业部担任供应商开发岗位。这份工作只需按照产品经理的要求筛选匹配供应商,可是在辛辛苦苦找到资源后,又常常不符合产品经理预期,感觉对这份工作没有主导权,价值感很低。
入职三个月,F就提交了离职申请。可是部门大老板迟迟没有审批,F实在忍不住了就给他打了电话,说自己不想做机械的执行者,希望深耕供应链核心业务。大老板为人谦和且有格局,了解F的想法后,直接为她内部调岗,转入采购控制岗位。
外界对这家公司的评价褒贬不一,但她自己的亲身感受是,身边的领导和同事都务实肯干、就事论事,遇到问题主动解决,没有推诿甩锅的风气,团队氛围很好。
刚转岗采购控制时,F完全没有接触过需求计划、库存管理相关工作,过往只懂生产环节。公司安排组内资深前辈带她入门,循序渐进培养业务能力:从简单标品做起,手把手教会建立补货逻辑、供应链运营思维;业务熟练后再接手难度更高的服饰品类,把沉淀的工作方法复制复用,逐步形成自己完整的工作方法。
也正是这段经历,让F真切感受到理论与实践的巨大鸿沟。读研期间F曾在服装公司做兼职,当时一直很困惑:有一款米色的内衣常年卖爆、频繁断货,为什么不加大产能备货,满足顾客需求呢?直到入职以后做生产管理,才知晓存在产能瓶颈;进入电商之后,才看透行业深层逻辑:爆款不敢盲目增产,一是市场需求预测偏保守,要考虑库存积压风险;二是服装供应链比较长,备料、染色、量产周期久,无法快速追单补产;三是服饰新品迭代速度快,产品替代性强,行业内的做法普遍不敢提前大批量下单,避免款式过时造成库存滞销。
另外,服装行业反季节备货的特性,也彻底颠覆了她最初的固有认知。当初终面时参观过工厂。11月寒冬的工厂里,并不生产羽绒服、厚外套等应季单品,反而大批量生产来年春季的薄款针织衫。F当时十分不解,冬天生产春款,隔季上市难道不会很容易造成库存积压吗?经面试官解释后我才明白,服饰行业有固定的新品首发节奏,必须提前数月生产备货,到了时间全国同步上新,抢占春季流行色系和款式先机,这是服饰行业的一个底层规则。
F在电商负责服饰供应链业务时,对此体会更深。这家电商全国几处建立了大仓,外加大量的前置仓,支撑极速的配送时效,覆盖全国各区域用户。起初她习惯性仅仅以气候、天气判断区域销量,认为位于北方的沈阳羽绒服、棉拖鞋销量更高,位于南方的广州需求偏弱。但调取真实销售数据分析后,她的认知被彻底颠覆:北上广整体销量相差无几,因为广州流动人口多,所以出差旅游人群密集,服饰需求更加多元化,所以,做预测绝对不能单凭少数维度,而必须查看真实销售数据,由此出发,查找核心变量。
几年内,F先后负责过餐厨、家装、服饰三大类目。餐厨和家装属于标准品,需求稳定、生产周期短、容易预测,仅一年中的几个大促节点会出现销量爆发,只要提前和工厂储备安全库存,就能平稳把控;而服饰是所有品类里库存管理难度最大的,季节性极强、款式迭代快、尺码颜色SKU繁杂,稍有预判失误就会造成库存积压或缺货。
印象最深的是一次踩坑:有一年春季服饰开局销售良好,3月份顺利达成预测,4月份销量开始同比下滑。她们误以为是正常季度波动,于是坐等大促翻盘。没想到同年其他几个竞争对手开启了低价策略,而该自有品牌事业部的定位是品质路线,无法跟进这样的低价。结果从5月20号大促预热开始,到5月31号开门红,到618正售,全程销量惨淡。
大促结束后才发现,消费者早已提前低价囤货,市场需求趋于饱和,即便后续公司这边开启降价促销,也无法拉动销量,那个季末,积压了大量库存,七八月份的打折依旧没能拉起消费者的购买意愿,库存周转KPI极差。事后团队对此事做了深入的复盘总结:服饰供应链网络复杂,链路较长,工厂排单时倾向于连续量产以控制成本保证效率,遇到小批量的紧急加单基本不会接。所以在服饰这个行业,一旦前期预判失误,后期很难补救。

吸取这次惨痛教训后,F所在的团队全面优化供应链策略:一是与工厂重新谈判,缩短生产交付周期,拆分订单实行小批量、多批次备货,杜绝一次性大批量压货;二是和工厂锁定固定专属产线,合理分配产能,淡季生产基础款,旺季将产能投放到爆款,不浪费产能、不排队等产线,后续秋冬品类运营才逐步回归正轨。
电商行业卖服饰还有一个无法回避的行业痛点:退货率居高不下。当时服饰整体退货率达到40%-50%,近乎卖两件退一件。退货原因五花八门:版型设计不合理、尺码标注不准、7天无理由随意退货,甚至存在恶意调包、虚假退货的情况。工厂每天收到的退货包裹数量巨大,无法及时逐一开箱核验,所以常常错过申诉时效,大部分损失最终只能由工厂承担。
早期还碰到过公司业务数据孤岛的问题:运营部门单独统计退货数据,供应链部门只管下单备货。但其实,很多款式无需额外下单,只要整理翻新退回的货品就能二次销售。发现这个机会后,她们打通了供应链与运营的数据池,提前估算退货量,纳入备货逻辑,从此,同类的低级失误没有再次发生。
希音在行业内以快速反应闻名。F研究过自己所在公司的服装供应链与希音的供应链模式差异:自己公司的定位是“大众商品品质化,高端商品大众化”,合作工厂规模较大,品控标准比较高;希音主打小批量、多款式柔性生产,对接海量中小型工厂,要求产能的灵活性,适配海外平价消费群体的消费层级。
服饰做了这些年,F有一个明显的感受,那就是中国和日本的消费者对产品品质的要求远高于其他国家和地区。F笑说从业久了都自带职业病,衣服、潮玩但凡有线头、针脚不规整,她都无法容忍。做箱包品类时,一定会严格制定工艺标准,限定每英寸针脚疏密数量,写入工程规范强制执行,严控产品细节。

一年前,F加入了现在这家公司。此前她也曾收到另外几家消费品公司的offer,但工作内容依旧是传统的生产管理,和在第一家日企的工作内容相近,没有新的成长空间,因此果断选择跨界入局潮玩新赛道。
这家公司的强项是IP运营、产品设计、市场销售,前几年处于高速扩张阶段,业务规模急速升。今年开始进入休整沉淀期,不再盲目追求增速,转而补齐供应链短板、严控产品品质、搭建标准化流程、上线数字化管理系统,从高速奔跑转向精细化运营。
F目前任职于供应链计划部,部门内部分工十分细致:一部分同事负责需求计划,另一部分负责供应计划与项目进度跟进;供应计划内部按照不同品类分开管理。她主要负责周边品类的供应计划管理,带一个小团队,业务涵盖全品类周边产品。
带团队让F有了全新感悟:自己单打独斗时,只需管好本职业务,带团队时,不仅要把控组员工作进度,解决业务难题,还要优化部门工作流程,必须站在团队和公司全局视角思考问题。好在两位组员入职比自己早一些,比较熟悉公司业务和跨部门的人脉,所以日常配合也十分顺畅。相信领导将周边品类交由自己负责,是因为此前该板块无人专门统筹,而老板亲自代管的话精力毕竟有限,因此希望她能搭建起完整的周边供应管理体系。
总体而言,潮玩供应链的管控难度,远超普通服饰和标品:首先,市场流行喜好极不稳定,爆款依赖IP热度和用户情绪,无固定规律可循,需求预测天然难度极大;其次,潮玩产品生命周期短,新品迭代速度快,旧款一旦热度褪去便会快速滞销,不敢多备货,可是少备了又容易出现市场缺货,还常被外界误解为刻意饥饿营销;最后,潮玩属于情绪化消费品类,受潮流风向、节日营销、粉丝圈层影响极大,长期稳定的供应链规划很难做。
和前两家公司的模式不同,目前这家公司的供应链岗位拆分为需求计划、供应计划、采购,最后由采购直接对接工厂落地生产。这样的细分带来了一些工作中的困难:一是缺乏全渠道的细分销售数据,只能拿到整体预测销量,所以一般只能按大区固定占比备货,需求预测的精度成问题;二是无法直接对接工厂,遇到销量波动、库存异常时,只能依赖采购沟通,沟通链路比较长。三是供应链专业价值被严重低估,在很多业务同事眼中,计划岗只是单纯的“下单执行机器”,毫无专业门槛。
供应链在公司内部话语权偏低,也带来另外一些跨部门协作问题:产品缺货、库存滞销都要被动背锅,无法参与前端产品定义、新品开发、渠道铺货规则的制定。
按照F的理解,供应链就如同部队中的粮草军械保障,前锋作战部队再强势,要是后勤跟不上,作战也难免失败。但现实中,多数业务部门只把供应链当成后端执行支持人员,并不认可其专业价值。只有经历过库存爆雷、供货断裂的教训后,才会正视供应链的重要作用。

F坦承自己目前正处在一个职业瓶颈期:多年深耕供应链,精通生产、采购、计划、库存多模块业务,也熟悉服饰、潮玩、标品多品类运作,具备现场管理、跨部门沟通、业务复盘、流程优化的实战能力,但始终被困在执行层,无法参与供应链顶层设计、数字化升级、流程改革等核心工作。
F理想的转型方向是“供应链数字化,整体解决方案,流程优化”,但是目前最大的短板是缺少从头到尾的的大型供应链系统项目经验,而这却是市面上相关的高端岗位都要求的。因此在现阶段,她会主动对接公司的数字化转型负责人,深度参与内部供应链系统建设,梳理业务逻辑,整理数据模型,配合搭建流程与公式体系,在本职工作中积累数字化项目实操经验。从公司整体的角度看,供应链管理能力仍是明显短板,有极大的优化空间,沉淀好这段潮玩供应链经验,相信对未来职业发展也是宝贵的加分项。
在业余时间里,F也在自学编程,研究公式和代码逻辑,有时也借助AI工具进行辅助。当下领先公司里的供应链职位已经告别手工填表、人工核算的时代,海量数据处理、自动化报表、数字化系统,已逐渐成为标配,只有持续学习迭代,才能构建个人的职业胜任力。
后记
F是我采访的第一位90后,在她身上有着明显的时代特征,比如在中外合作办学机构的求学经历,在校就能得到实战派教员的经验传授,不用像国内早年从事供应链的前辈们那样,一边干一边学;中国强大的制造业也提供了不少从业的机会,是她们在全球竞争中劈波斩浪的底气。但同时,强大工厂的存在也意味着她们得面对组织内升迁机会的匮乏。
F对市场的敏锐度,表达的精准度令人印象深刻,毕竟系统学习过,亲自上手做过,也深刻反思过,相比起刘宝红老师在其著作中提到的老派的“三无”经理人,她为履行中层供应链管理岗位所做的专业准备显然更加深入和细致。
没有惊天逆袭,没有自我内耗,只有一步一个脚印的沉淀和迭代,看清瓶颈就补短板,认清趋势就主动学。我知道,许多供应链从业者都和她一样:踏实做事,默默扛压,善于复盘,却常常被低估、被忽略、被甩锅。愿每一位供应链人,都能跳出打破职业天花板,被看见,被尊重,在行业里走得更远更稳。
你在供应链工作的“可见度”和“掌控感”如何?评论区说说吧
本文作者:思考猫SCOM上海分会秘书长
翔哥Gavin采访整理
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