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  • 2026 SCM18-PMC-制造业生产计划与物料控制
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  • 2026 SCM18-PMC-制造业生产计划与物料控制

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    苏州,上海,南京
    第三季度,第二季度,第四季度
    计划与库存管理
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商品描述


PMC-制造业生产计划与物料控制

培训时间/地点:
2026年1月12~13日(星期一 ~  星期二)/上 海、2026年413~14日(星期一 ~  星期二)/苏州、
2026年7月30~31日(星期四 ~  星期五)/上 海、2026年1116~17日(星期一 ~ 星期二)/杭州

收费标准:4500/人

Ø 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费

Ø 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐

课程背景:

在激烈的市场竞争中,企业依靠营销"开源"拿下订单,却常常因为内部运营系统的"卡点"与"断点",导致订单无法高效转化为利润!您是否正面临以下更现实的困境?

1. 交付困境:订单能签下,交付却赔钱 —— 生产计划频繁被打乱,交期一拖再拖,既损利润又失客户信任。

2. 现金流难题:账面利润丰厚,现金流却紧张 —— 利润未转化为现金,反而变成 “沉睡库存”,成为吞噬利润的 “隐形黑洞”。

3. PMC 体系核心挑战:

ü 计划失序:缺乏柔性,急单、插单成常态,计划刚下发就失效,车间陷入 “救火模式”,交付信誉受损。

ü 库存失衡:SKU 增多致物料种类激增,BOM、库存、齐套管理难度大,差错率与成本高,库存积压与物料短缺并存,资金被无效占用。

ü 预测失真:市场预测缺乏科学管理与协同,市场、计划、生产各执一词,难形成 “一致性需求预测”。

ü 系统失灵:MRP 系统基础数据(BOM、库存、提前期)不准,“垃圾进、垃圾出”,计划无法指导实际作业。

ü 策略失当:物料管理 “一刀切”,缺乏差异化供应策略,采购效率低,难平衡供应保障与成本控制。

本课程直击痛点,助力企业重塑 PMC 体系,构建 “抗波动、精控制” 的柔性运营系统,提供从策略到落地的完整方法论,推动计划系统从 “成本中心” 转型为 “增长引擎”,最终实现准交率提升、库存优化、资金周转加速。

课程目标:

1. 建立韧性计划体系: 掌握构建高效、柔性PMC系统的框架,学会有效管理急单插单,提升计划应对变化的韧性。

2. 驾驭复杂需求: 掌握多SKU环境下的需求管理方法,学会将销售预测转化为可执行的 "产销协同(S&OP)" 计划。

3. 实施精准库存控制: 针对海量物料,学会应用ABC分类、安全库存设定等策略,实现库存的精准管控与成本优化。

4. 夯实MRP基础: 深入理解并掌握优化MRP运行的关键输入项(BOM、库存数据、提前期),确保系统输出可靠的生产与物料计划。

5. 制定差异化供应策略: 针对不同重要性的物料,制定差异化的采购与供应模式,提升物料保障能力并降低综合成本。

6. 强化跨部门协同: 掌握与销售、生产、采购等部门的高效沟通与协作机制,形成合力,共同应对计划变动与复杂性挑战。

参训对象:

制造业生产计划管理人员、物料管理人员、MRP小组人员、物流管理人员以及有志于了解计划与库存控制的人员。

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

 

课程大纲:

第一部分 产计划与物料控制基础

一、 生产计划与物料控制贯串供应链的上下游

Ø 供应链的网络模型及特征解析

Ø 计划如何为企业价值赋能

二、 企业的生产计划体系

Ø 长期计划、中期计划、短期计划各级关注的重点不同

Ø 当前市场环境对制造企业的挑战分析

Ø 计划从哪几个层面为企业创造价值

三、 企业的四大生产策略

Ø MTS、MTO、ATO、ETO各自的特点及应用场景分析

Ø 库存策略如何支持OTD(准时交付)目标实现

Ø 推拉结合策略在实现及时交付中的应用

Ø 如何建立企业需求和供应柔性,平衡OTD与库存水平

Ø 基于产品生命周期的备料策略,减少缺料,提高客户满意度

四、 处理问题的系统化逻辑

五、 学以致用

【落地工具】:

《提高企业供应柔性对比表》 、《不同客户不同产品的生产策略》、 《不同产品生命周期的备料策略》等

第二部分 生产计划与物控的角色定位和绩效

一、 现代PMC的组织架构及工作重点解析

Ø PMC核心工作职责与重点领域

Ø 如何运用组织架构助力个人职业发展

二、 跨部门协作

Ø 跨部门协作核心机制

Ø 跨部门协作不良的原因及对策

Ø 跨部门协作RACI

Ø 跨部门沟通中,计划即是信息中心又是桥梁

三、 供应链关键绩效指标设计

Ø PMC关键绩效指标与公司整体指标的关联性

Ø 如何科学考核准时交货率OTD

Ø 库存周转率的意义、计算方法与优化策略

Ø 提升现金周转率的关键考核指标

Ø 实现高效齐套率的管理方法

四、 PMC在公司中的战略定位

Ø 生产计划与物料控制的核心竞争力分析

Ø 运用“闭环思维”赢得信任

Ø 提升PMC在企业中地位与影响力的策略

五、 学以致用

【落地工具】:

《企业PMC的组织架构设计》、 《准时交货率OTD考核方案》、 《库存周转率计算》模型、 《齐套率提升方案》等

第三部分 需求预测管理

一、 需求预测在供应链中的战略地位

Ø 需求预测是供应链运作的核心依据

Ø 预测如何指导公司层级、部门层级和个人层级展开工作

Ø 需求预测准确度对供应能力的关键影响

二、 影响需求的要素分析与管理

Ø 市场需求特征分析及在计划与采购中的应用

Ø 物料需求不确定因素的应对策略

Ø 需求预测的关键要点把握

三、 需求预测的方法与技术

Ø 定性预测的关键要素与实施要点

Ø 定量预测的方法论与实际应用

Ø 企业客户需求预测系统的构建

Ø ABC/XYZ精益细分预测方法应用

Ø 销售预测不准时计划的应对与完善策略

Ø 需求预测管理—跨部门预测评审

四、 一致性预测与销售运营计划(S&OP)

Ø S&OP销售与运营计划在企业中的应用实践

Ø 建立一致性销售预测,提升预测有效性

五、 客户需求管理

Ø 与客户端的备料规则建立与优化

Ø 建立客户沟通机制,协同改善库存和交付

六、 学以致用

【落地工具】:

《需求预测准确率评估方法》、 《需求预测的不同方法》、 《建立客户需求预测系统 》、 《建立产销会议》等

 

第四部分 物料需求计划

一、 MRP运行逻辑

Ø 物料系统中MRP运行机制解析

Ø 相关需求作为MRP运转核心参数设置

Ø MRP良好运行所需的多方数据支持与部门协作

二、 能力需求计划(产能规划)

Ø 一招教你会做产能计算

Ø 中短期产能规划及关键控制点

三、 瓶颈识别与管理改善

Ø 约束理论及管理步骤

Ø 快速识别瓶颈并对瓶颈进行管理改善

四、 物料清单BOM和库存准确性

Ø 工程BOM与量产BOM的关注重点与管理差异

Ø 项目转量产前物料计划和生产计划应对策略

Ø 工程变更时物料管控与呆滞库存预防和处理

Ø 库存准确性对物料计划的帮助

五、 客户订单评审机制

Ø 常规订单与非常规订单评审流程

Ø 紧急订单分级管理与资源优化利用

六、 主生产计划MPS制定

Ø 主生产计划与销售预测的关系解析

Ø 预测转化为主生产计划的流程和方法

Ø 主生产计划编制

Ø 主生产计划对象及在不同生产策略中的应用

七、 信息系统的高效应用

Ø 大数据时代对PMC的赋能和应用

Ø 关键数据支持决策,用数据驱动管理

八、 学以致用

【落地工具】:

《产能负荷分析》、 《瓶颈识别及改善》、 《订单评审流程》、 《主生产计划的制作》 《客户分级表》、 《生产资源优先级决策矩阵》等

 

第五部分 精益车间排程与追踪

一、 生产计划精准化与科学化

Ø 生产计划编制要重点考虑的要素

Ø 生产计划排程的优先级原则

Ø 合格排程与优秀排程对比

Ø 生产排程的特点

Ø 关键排程指标

二、 精益排程计划实施

Ø 精益生产排程与传统排程的差异分析

Ø 多品种小批量生产排程的关键点把握

Ø 精益生产计划的计划下达点确定

Ø 拉动系统或连续流的适用场景

三、 生产计划排程变更和进度跟踪

Ø 快速响应内外部变化的生产计划调整策略

Ø 生产计划变更时机管理与急件订单应对技巧

Ø 三级计划联动机制(MPS-周计划-日计划)

Ø 计划的刚性与柔性平衡,"稳定性"与"灵活性"兼顾

Ø 生产进度可视化方法

四、 持续改进,缩短交付周期

五、 学以致用

【落地工具】:

《生产计划编制关注要素》、 《标准工时建立》、 《生产排程的方法》、 《生产进度管控表》、 《建立生产异常反馈机制》等

 

第六部分 物料供应管理和库存控制

一、 供应商分类管理策略

Ø 物料分类管理方法与策略

Ø 供应商差异化管理的有效方法

Ø 供应商动态考核与绩效管理

Ø 如何应对“多品种、小批量”的挑战

二、 物料分类与跟催策略

Ø 不同类别物料差异化跟催策略

Ø 采购物料交货延误的原因分析及对策

Ø 缺料有效应对

三、 库存控制常用的方法

Ø 定期订货和定量订货模型

Ø 库存控制的关键影响因素分析

Ø 减少SKU - 物料优选库的建立与管理

Ø 合理库存水平的确定方法(KPI)

Ø 库存ABC分类管理及分类升级策略应用

Ø 呆滞料的预防与处理策略

四、 学以致用

【落地工具】:

《供应商四象限分类模型》、《物料梳理明细表-优选库建立》》 《物料跟踪表》、 《ABC物料分类及管控》、 《库龄表》、 《呆滞料处理策略》等

 

结束语

Ø 课程总结与核心要点回顾

Ø 制定个人行动计划,确保学习成果转化

 

讲师介绍:老师

资历资质:

Ø 思考猫特聘资深培训讲师/咨询顾问

Ø 毕业于加拿大皇家大学 MBA

Ø 国家企业培训师资格认证

Ø 高级职业培训师资格认证

Ø 高级教师资格证

Ø 国家人力资源管理资格认证

Ø 英国皇家采购与供应学会CIPS讲师

Ø 西交利物浦大学校外导师

Ø 河海大学座客教授

20年世界500强企业综合供应链管理经验(包括客服、生产计划、物料计划、采购管理、仓库管理、库存控制、精益生产等),擅长企业诊断和持续改进,生产计划与物料控制优化,采购人员能力提升并持续绩效提升,工厂物流优化及仓库日常管理提升,工厂全面库存周转优化等。从战略到战术,从理念到实

 

授课风格和形式:

培训+ 微辅导,对企业实际情况进行会议沟通并诊断问题,拟定符合企业实际需求的培训大纲并展开培训; 以企业案例为中心,对企业进行微辅导,让学员在培训和微辅导中自我成长并学会解决实际问题。

专业/擅长领域:

PMC-生产计划与物料控制:

Ø 职责定位及绩效提升

Ø 需求预测建立及准确性提升

Ø MRP运转有效性提升

Ø 生产计划排程优化

Ø 备料策略及库存控制

采购管理培训:

Ø 采购定位与绩效提升

Ø 供应商寻源及审核

Ø 供应商选择与关系管理

Ø 采购成本分析及降低

Ø 采购策略及采购谈判

仓储管理培训:

Ø 仓库团队建设

Ø 仓储规划

Ø 仓储日常操作及效率优化

Ø 仓储现场定置管理和目视化

Ø 物流配送效率提升成本降低

企业库存优化培训:

Ø 库存周转率改进

Ø 库存优化源于需求预测

Ø 库存优化与供应管理

Ø 库存优化与物流系统

Ø 物料需求计划与库存控制

Ø 库存优化与生产车间排产

Ø 库存控制的方法

 

服务过的部分客户公司:

Ø 江苏开德电气设备制造有限公司

Ø 北美联通讯科技(苏州)有限公司

Ø 欧胜高空升降平台设备制造(常州)有限公司

Ø 大京机械(济南)有限公司

Ø 无锡万泰机械进出口有限公司

Ø 通用电气传感与检测(常州)有限公司

Ø 上海美蓓亚精密机电有公司

Ø 吉丝特汽车安全部件(常熟)有限公司

Ø 华邦光美

Ø 昆山麦格纳汽车系统有限公司

Ø 昆山埃维奥电机有限公司

Ø AMD Technologies (China) CO.LTD

Ø 太极半导体(苏州)有限公司

Ø 东风汽车集团股份有限公司

Ø 东风商用车有限公司

Ø 上海克拉电子有限公司

Ø 昆山龙腾光电有限公司

Ø 三菱重工(常熟)有限公司

Ø 美特达机械(苏州)有限公司

Ø 上海通领汽车饰件有限公司

Ø 海湾石化有限公司

Ø 新宇航空制造(苏州)有限公司

Ø 上每大众联翔汽车零部件有限公司

Ø 克拉玛依石化公司热电厂

Ø 江苏永发医用设备有限公司

Ø 威巴克(烟台)汽车零部件有限公司

Ø 青岛狮王日用化工公司

Ø 蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司

Ø 托普拉精密紧固件(常州)有限公司……


 

报名详情:

1)收费标准:4500元/人 (包2天培训、上课资料、结业证书、午餐、茶歇、税费

2)付款方式:如公对公转账,请支付到以下账户↓

Ø开户银行:中国银行股份有限公司上海市春申路支行

Ø开户名称:上海史考姆企业管理咨询有限公司

Ø开户账号:435163054987

3)联系方式:info@scom.org  021-54281551

4)报名福利:

Ø证书维护:可申请12个积分(适用CSCP/CPIM/CLTD/SCMP/CPSM认证)

Ø免费赠送:40+实时供应链干货研讨会

 


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