【硬核体验】博格华纳、一汽大众、领克汽车、潍柴、中广核、中国航天、沈飞、中石化、中国船舶等标杆企业参观 ...
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全球500强企业中，近90%的领军者通过标杆学习实现突破！从20世纪50年代美国汽车工业向日本取经，到施乐公司对标佳能优化生产流程，再到现代APQC方法论的系统化应用——标杆学习已成为企业战略升级的核心工具。它不仅是“寻找差距”的过程，更是“跨越差距”的实践，为企业提供清晰的战略方向与创新动力。4.21-22 杭州 （杭州六小龙）对标杭州六小龙探索AI人工智能如何影响商业 9800元/人(确定开班)
4.24-25 南京 （西门子&上汽大通）走进西门子&上汽大通学数字化与精益、零碳 9800元/人
4.25-26 成都 （腾讯&百度）2025企业AI落地必修课 4980元/人
4.28-29 北京 （京东&阿里&智谱AI&华为） 走进京东&阿里&智谱AI&华为学人工智能 5800元/人
5.23 上海 （博格华纳）走进博格华纳宁波数字化标杆工厂 2980元/人
5.16-17 上海 （商汤） 商汤科技企业AI应用落地高研班 4980元/人
5.16-17 佛山 （美的）美的数字化转型高研班 8800元/人
5.23-24 北京 （字节跳动）字节跳动AI提效增长实战班 7980元/人（确定开班）
5.26-27 上海 （商汤&百度）走进商汤与百度学人工智能 5800元/人
5.29-30 北京 （西门子）走进西门子学数字化与灯塔工厂 4800元/人（确定开班）
5.18-23 日本（京瓷+可口可乐+丰田+大冢制药+AVEX多度） 探索日本500强百年企业成功之道 23800元/人
4.21-22 北京 （小红书&抖音&瑞幸咖啡&东鹏特饮） 对标小红书&抖音&瑞幸咖啡&东鹏特饮学产品创新、消费者运营、会员营销 4800元/人
5.12-13 深圳 （美的&名创优品&希音）走进美的&名创优品&希音学中企出海、海外营销 9800元/人
5.19-20 杭州 （阿里） 走进阿里学政委管理 5980元/人（确定开班）
5.16-17 深圳 （华为） 走进华为学创新管理 16800元/人
5.19-24 东南亚 （政府&企业）印尼&马来西亚高端商务考察 19800元/人
5.9-10 深圳 （比亚迪）走进比亚迪学经营管理 6800元/人
5.23-24 许昌 （胖东来）走进胖东来学文化创新&服务创新 3980元/人(确定开班)
■ 联系方式：17349738905 Joy Wang（微信同号）info@scom.org ，021-54281551
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全球制造业正经历“效率革命”——从传统生产向智慧化、数字化跃迁。据统计，灯塔工厂通过技术升级平均降低运营成本25%，生产效率提升30%以上。而您的企业是否仍在用“经验”驱动决策？
全球500强企业中，近90%的领军者通过标杆学习实现突破！从20世纪50年代美国汽车工业向日本取经，到施乐公司对标佳能优化生产流程，再到现代APQC方法论的系统化应用——标杆学习已成为企业战略升级的核心工具。它不仅是“寻找差距”的过程，更是“跨越差距”的实践，为企业提供清晰的战略方向与创新动力。
在数字化转型与全球化竞争的双重挑战下，跨界对标成为企业突破瓶颈的关键。
本次课程以“实地参访+场景化学习”为核心，摒弃传统课堂理论，带您走进全球多家灯塔工厂与标杆企业，直面智能产线、数字化供应链与精益管理体系，观摩全球顶尖企业的管理智慧、技术革新与运营模式。为制造业供应链与运营管理者提供可直接复用的转型路径，您的企业将获得：
■ 视野升级：从“行业思维”迈向“全球眼光”；
■ 实践赋能：学习可复制的管理案例与生产流程；
■ 创新加速：激发团队灵感，推动技术与管理双轮驱动。
参观课程特色：颠覆传统教学的三大升级
1. 场景化学习：在生产线旁听课，深度的参访，用真实数据与设备演示代替PPT；
2. 问题攻坚：带着企业痛点参访，问题导向，即学即用；
3. 高管圆桌：与灯塔工厂和标杆企业的相关领导对话，与专家互相讨论；
目前灯塔工厂和标杆企业参观课程有西门子、施耐德、联想、富士康、海尔、丰田、美的、中车、格力、比亚迪、三一重工、博世、菲尼克斯、史密斯、宝钢、北京奔驰、SMC、吉利、潍柴、上汽大通、海信、一汽大众、领克汽车、潍柴、中广核、中国航天、沈飞、中石化、中国船舶、云南白药、海康威视、宁德时代、TCL、阿里巴巴、腾讯、字节跳动、深度求索、商汤科技、网易、小红书、星巴克、蒙牛、伊利、胖东来、海底捞等来自科技、制造、互联网各行业、零售业等300多家标杆企业以及在海外的标杆企业如日本丰田、夏普、京等日本名企考察等。
1. 灯塔工厂深度参访：破解效率密码
智慧工厂实战：
■ 走进富士康“熄灯工厂”，学习全自动化产线如何实现零人工干预；■ 观摩博世工厂的物联网设备协同，解析实时数据驱动的决策逻辑；■探秘海尔中央空调互联工厂，看模块化定制如何缩短交付周期50%。
精益与降本标杆：
■ 丰田：从“零库存”到“安灯系统”，拆解精益生产底层逻辑；
■ 美的：学习供应链端到端成本压缩方案，年省超10亿元的方法论。
2. 供应链数字化场景课：从规划到执行
■ 参访宁德时代全球最大电池工厂，揭秘数字化供应链如何支撑TWh级产能；■ 走进比亚迪“垂直整合”体系，看自研系统如何打通采购、生产、物流全链路；■ 剖析西门子工厂的“数字孪生”技术，实现供应链风险预测准确率超90%。
3. 方法论落地：从“对标”到“超车”
■ 对标分析框架：系统学习APQC方法论，精准识别自身差距；
■ 跨界创新思维：打破行业边界，汲取零售巨头“胖东来”的服务理念，或互联网大厂的敏捷开发模式；■ 实战行动计划：结合企业现状，制定可落地的改进方案。
参加对象？
■ 制造业供应链和采购总监/经理：优化库存、提升周转率、打通数据孤岛；■ 生产运营/计划/物流负责人：落地自动化升级、精益排产、能耗管理；■ 智能制造工程师：学习物联网、数字孪生、AI质检等技术的工厂级应用；■ 企业决策层：规划数字化转型战略，规避盲目投入风险。
