第一章 什么是协同计划

计划

-企业为什么计划

-企业如何进行计划

生产计划与控制系统（MPC）

-MPC概要

-战略规划

-生产计划和执行

-配送计划

-战略规划的技术

什么是协同计划

-协同计划的定义和概念

-数字产能模型（DCM）

-一级能力和二级能力

供应链的其它数字信息技术

第二章 战略计划–商业规划

商业规划中的市场和技术变量

-当前和不断发展的环境

-行业进步和技术演进

-数字化发展

规划视野

-协同商业规划层级图

-计划层级图入门

-同步使命与愿景——全员统一

-战略规划中的平衡计分卡、渠道网络、情景规划

-同步财务计划和增长战略

-财务计划：损益表、销售和一般管理费用、

-业务规则——将资源与目标同步

-功能支持——将资源与目标同步

-将核心流程与战略规划目标同步   

支持同步商业规划的其它工具与技术

-Hoshin Kanri -纵向和跨职能的目标协同

-产品组合的生命周期规划——产品生命周期与计划协同

-ASCM 可持续发展框架

-运营战略——制造环境

-运营战略——库存计划

-供应链战略

-多业务部门的协同战略（在大型企业中）

第三章 战略计划–需求计划与销售运营计划

需求计划

-误导性的假设

-与商业规划同步

-商业规划的目标

-市场投资

-销售管理

-历史时间序列数据

-数字化合同管理

销售和运营计划（S&OP）

-S&OP概要

-先期活动和数据收集

-关键测量

-安排每月 S&OP 周期和步骤

-软件和产品线模板

-S&OP周期和最终会议议程

-S&OP中的角色和职责

-分层级的S&OP

-S&OP给企业的交接传递

第四章 战术计划–主排程/物料需求计划、产能管理

主排程概要

-主排程的目标

-主排程与其它计划的关系

-基于制造策略/业务环境的主排程差异

-主排程的输入

主排程的流程

-主排程网格

-主排程的步骤

-管理主排程和变更

物料需求计划概要

-物料需求计划的目标

-物料需求计划与其他计划的关系

-物料需求计划的输入

-物料清单

-物料清单的类型

-物料清单的其他用途

物料需求计划流程

-物料需求计划网格

-物料需求计划流程步骤

-管理物料需求计划和变更

产能管理

-产能类型

-产能计划层次

-测量产能的方法

-所需产能（负载）

-排产的技术

-管理过载和低载

闭环计划

第五章 操作执行-采购、生产活动控制、高级计划排产（APS）

采购

-购买与采购

-与其它协同计划的关系

-采购周期

-当前职能和趋势

-环保采购和道德采购

-采购与供应链管理

-采购绩效考核

生产活动控制

-生产活动控制的目标和职能

-制造业类型

-数据要求

-制造提前期

-排产技术

-排序和调度订单

-瓶颈管理

-报告和绩效考核

高级计划排产

高级计划排产APS是什么？

第六章 配送与物流计划

配送在供应链管理中的作用

-供应链中的配送管理

-商业规划与配送计划

渠道网络设计

-良好的渠道网络设计的重要性

-渠道设计树结构

-渠道网络内的内包或外包

-人员和设备

库存计划

-平衡供应与需求

-配送渠道依赖

-推还是拉？

-订购（再订购）点

-基本的订购点模型和订购点触发器

-分销需求计划

-使用订购点还是分销需求计划？

仓储

-仓储的职能和目标

-战略决策要素

-仓库空间和容量计划

-仓储类型

-仓库自动化和系统

运输

-运输功能

-运输战略规划

-运输要求

-跟踪和追溯

信息系统

-企业资源计划

-跟踪-追溯技术

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