培训时间/地点：

2024年3月 5~6日（周二 ~ 周三）/上 海、2024年5月23~24日（周四 ~ 周五）/苏 州、

2024年8月29~30日（周四 ~ 周五）/上 海、2024年11月26~27日（周二 ~ 周三）/合肥

课程目标：

生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。

目标学员：

采购、仓储、销售部门/经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管/经理、物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员、生产部门/经理/主管/管理人员、业务部门/经理/主管/跟单人员。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

一、生产计划管理背景概述

Ø  业务经营策略和主生产计划管理体系

Ø  企业特征、现状的诊断与计划方法

Ø  MRPII供需关系

Ø  生产计划形成的策略、流程、做法

Ø  生产计划拟定应考虑的关键点

Ø  生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准

二、产销计划与管理

Ø  SOP会议和供应链平衡会议

Ø  销售与制造双赢的策略

Ø  如何拟订有效的产销计划

Ø  如何开好产销会议

Ø  产销计划与绩效评估

三、不同企业的生产计划模式

Ø  大批量型生产计划模式

Ø  小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式

Ø  按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式

Ø  生产模式与生产计划的关系

Ø  小批量多品种生产方式的特点和难点

Ø  小批量多品种生产的管理对策

Ø  PMC的工作目标和重点

Ø  两个行业生产模式举例说明

四、四种生产流程模式的特点

Ø  生产流程布局和物流设计对生产产能的影响

Ø  现场工作设计原则和有效技术

Ø  可视化管理和5S要求和助力作用对生产流程管理的影响

五、准时化生产对小批量多品种物料管理的影响

Ø  多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题

Ø  JIT生产方式下的精益物流和仓储管理

Ø  PFEP和PFES在物流管理中的要求

Ø  JIT生产计划的特点与追求的目标

Ø  Buffer缓冲区的设计和物流平衡设计

六、订单需求管理与预测

市场预测管理

Ø  订单与需求管理

Ø  预测的概念、种类、作用

Ø  影响需求预测的因素

²  商业周期

²  产品生命周期

Ø  预测分类

²  定性预测

l  德尔菲法

l  用户期望调研

l  讨论法

l  销售人员数据汇总

²  定量预测

l  因果模型

l  时间序列模型

ü  移动平均法

ü  加权移动平均

ü  平滑指数法

七、如何做好主生产计划（MPS）

Ø  MPS主生产计划

Ø  MPS的环境与架构

Ø  MPS的计划对象与计划方法

Ø  主生产计划（MPS）控制的重点

Ø  与主计划有关的项目参数

Ø  BOM物料清单

Ø  安全库存 / 订单策略 / 计划水平期

八、主生产计划排程技巧

Ø  如何确定生产量及生产计划量

Ø  计划订单中,详细数据手法

Ø  日排程计划设计的主要方式和手段

Ø  如何优化排程，既满足客户需求又节约生产成本

Ø  MPS排程实例

Ø  生产计划制定技巧

Ø  生产异常对策

九、如何做好产能规划

Ø  产能管理，影响产能的因素

Ø  如何科学计算和评价产能

Ø  粗能力计划与能力规划

Ø  如何根据生产负荷合理安排班次和人员

Ø  设备综合利用率OEE计算

Ø  如何有效的进行OEE管理

Ø  提升产能的主要途径和管理方式

十、生产进度控制

Ø  小排量多品种生产进度异常的原因分析

Ø  小批量多品种生产进度控制的基本方法

Ø  有效工作指派的方法

案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题

Ø  看板管理是小批量多品种生产的必备武器

Ø  大批量（量产型）计划模式调整及库存优化案例

²  瓶颈管理

²  瓶颈对生产计划的影响

Ø  订单生产过程控制

Ø  生产管制点的设置原则

Ø  如何处理生产中瓶颈工程

Ø  走动管理与品质控制

Ø  生管人员如何设定生产管制措施

Ø  重要的生产进度控制与跟催技巧

十一、多品种少批量生产计划设计

Ø  多品种少批量生产组织的特点分析

Ø  多品种少批量生产对生产组织的要求

Ø  针对多品种少批量在计划组织上的调整、产能协调和人员组织特点

Ø  设计跟催表、组织对账会、协调物料和产品匹配

Ø  采用防错防呆设计进行生产进度管理

Ø  小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量

十二、物料需求计划

Ø  BOM展开和物料计算在物料计划中的逻辑关系

Ø  如何在多工序生产中计算原材料和各道工序的净需求、投产量、产出量和提前期

Ø  ERP物料计划的逻辑关系和提前期、投入量控制

Ø  模拟实战练习，充分理解物料结构分解、提前期设计和计算、投产量、产出量的关系，净需求和毛需求的关系

十三、库存管理

Ø  库存控制的必要性和价值

Ø  物料管理象限管理

Ø  如何设定合理的安全库存量

Ø  安全库存的三种设定方式和适用范围

Ø  库存控制的一些具体方法

Ø  如何预防和管理呆滞物料

Ø  小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念

案例讨论：在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么？

十四、企业具体案例分析、问题解答

讲师介绍：张老师

德国乌尔姆大学工商管理和工程学双硕士，东华大学管理学硕士。同济大学机械自动化学士。曾担任多家世界500强公司中高层管理职务，熟悉制造业管理、公司营运和团队建设。目前为专职培训讲师、企业管理咨询师，主讲工厂营运管理及相关管理类、生产流程管理相关技术课程，提供公开课、内训课以及管理咨询服务，同时受聘交通大学、同济大学、东华大学管理学院，为MBA、EMBA提供相关课程教学。

23年的授课经验，累计讲课时间超过2800天；曾为500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有美国通用电气、宝钢集团、上汽集团、中国机车集团、唐山机车、徐州重工、上海贝尔、阿尔卡特、博世、西门子、霍尼韦尔、考斯特、延峰伟世通、大众离合器、ZF、华阳-科士达、唐纳森、朗讯、梅特勒-托利多、日立半导体、蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦、惠而浦、先灵葆雅、紫江集团、立邦、杜邦、芬欧汇川纸业等知名企业，并受到公司的好评。

职业经历

1995～1997：豪德机械（上海）有限公司生产经理；

1997～2000：柯达（中国）供应链经理（管理三个工厂的全部供应链部门）；

2000～2003：美标五金（上海）有限公司工厂厂长；

2003～2006：阀安格水处理系统（太仓）有限公司 总经理；

2007～2008：安培威（中国）有限公司 总经理；

2009～2016：马斯特模具（昆山）有限公司 总经理。

讲师经历

2000～2016：兼职培训讲师，主讲生产运作学及相关管理类、营运管理类课程；

2017～至今：专职培训讲师，提供公开课、内训课、企业长期管理顾问、现场咨询辅导等服务，同时受聘交通大学、同济大学的管理学院，为MBA、EMBA、总裁班等提供相关课程教学。

专业领域

在工业制造企业中有20年以上的各个层级的管理经验，负责战略性规划、生产、销售、市场营销、采购供应链等各方面的工作。